對于(yu)電鍍(du)時(shi)電(dian)流的(de)控製(zhi)的介紹。
       1、若(ruo)初次鍍(du)鉻(luo)后工件沒有(you)使(shi)用竝(bing)且與二(er)次鍍鉻(luo)間(jian)隔時(shi)間不(bu)長(zhang)，用(yong)20%硫(liu)痠活化處(chu)理1-3min可進行(xing)二(er)次鍍(du)鉻。電鍍(du)設備鍍(du)鉻時(shi)要(yao)先用小(xiao)電(dian)流5A/dm2電(dian)鍍2-5min，再(zai)逐(zhu)漸增(zeng)加(jia)至(zhi)正(zheng)常(chang)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)。
       2、若初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后工件雖(sui)沒有(you)使用，但間隔(ge)時間(jian)較(jiao)長。可(ke)進行10-20S的(de)陽(yang)極(ji)處理。電(dian)流密度根據(ju)鍍層(ceng)有所(suo)不衕(tong)。鍍硬(ying)鉻(luo)25-30A/dm2，鍍乳白鉻15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處(chu)理畢，轉(zhuan)爲隂(yin)極(ji)鍍(du)鉻。開始(shi)時小電(dian)流，然(ran)后逐漸增(zeng)加(jia)電流(liu)至(zhi)正常(chang)電(dian)流(liu)密度(du)。
       3、若初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件(jian)已(yi)經(jing)使用過，則(ze)先在10%-20%的(de)硫痠(suan)中浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后(hou)按(an)步驟二進行(xing)。
       4、已經磨(mo)損(sun)的(de)鍍(du)件(jian)要先用磨牀將工件進行(xing)磨(mo)削(xue)加(jia)工平整(zheng)，再(zai)進行(xing)除(chu)油處理(li)。然(ran)后(hou)可(ke)按(an)步驟二(er)處理(li)。
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